Producent części bloków zaworów hydraulicznych, obróbka CNC

● Części bloku zaworów hydraulicznych.

● Materiał: aluminium 7075-T6.

● Wykończenie: anodowane.

● Proces obróbki części: obróbka CNC, wykańczanie powierzchni.

● Rozmiar części: mocowanie silnika i obudowa około 380*300*105 mm.

Możliwości produkcyjne producenta części bloków zaworów hydraulicznych obrabianych CNC

● Posiadamy 5 zestawów 5-osiowych centrów obróbczych CNC i 8 3+2-osiowych frezarek CNC.

● 2 zestawy wolnej obróbki elektroerozyjnej, 2 zestawy większych tokarek i 2 zestawy szlifierek o tolerancji poniżej 0,005 mm.

● Wykończenie wtórne obejmujące anodowanie, malowanie proszkowe i inne.

Głównym wyzwaniem jest fakt, że cecha produktu jest bardzo złożona, a otwory muszą przepływać przez cały proces. Musimy obrabiać te powierzchnie jedną po drugiej, a następnie wiercić i czyścić otwory.

Nasz zespół inżynierów musi użyć rozbudowanych narzędzi skrawających i frezarek CNC, aby je ukończyć. Po obróceniu różnych powierzchni wszystkie otwory są precyzyjnie gwintowane i muszą zostać zmontowane.

Najpierw przeprowadziliśmy dokładny przegląd projektu, aby zrozumieć części i zaproponować ulepszenia, jeśli to możliwe. Następnie zastosowaliśmy metodę pozytywnej identyfikacji materiałów (PMI), aby przetestować skład stopów użytych w narzędziach i częściach.

Tworzenie prototypów

Pierwszą partię prototypów wykonano z aluminium metodą obróbki CNC w 5-etapowym procesie:

1. Programowanie maszyn CNC

2. Przegląd techniczny i ulepszenie kodów

3. Zamontuj obrabiany przedmiot na maszynie i dostosuj ustawienia

4. Monitorowanie produkcji i wszystkich funkcji

5. W razie potrzeby dostosuj programy cięcia

Te praktyki są zazwyczaj powtarzane w każdym projekcie obróbki CNC, a używane programy skrawania są unikalne dla każdej części. Musieliśmy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak typ maszyny, geometria części, rodzaj narzędzia i surowiec.

Prototypy zostały wysłane do naszego warsztatu modelarskiego i naszych zaufanych partnerów w celu polerowania w celu uzyskania odblaskowego i błyszczącego wyglądu, malowania proszkowego w celu uzyskania trwalszej powłoki ochronnej oraz anodowania na srebrno w celu uzyskania pięknego, przejrzystego wykończenia, które zwiększa odporność na korozję i zużycie.

Większość obróbki CNC części samochodowych wiąże się z szybkim prototypowaniem i produkcją seryjną. Gdy wytwarzamy 2-4 prototypy, musimy rozważyć użycie 5-osiowych maszyn CNC oraz kombinacji tokarko-frezarek do ich wytworzenia, a następnie przeprowadzić proces wykańczający.

Całkowity koszt produkcji jest więc znacznie wyższy.

Części bloków zaworów hydraulicznych wymagają od nas dokładniejszego rozważenia całego procesu, od obróbki pojedynczych części, przez powlekanie powierzchni, po montaż. Jest to bardzo złożony proces.

Specjalizujemy się w szybkim prototypowaniu i produkcji niskoseryjnej części bloków zaworów hydraulicznych, zapewniając szybką reakcję i dostawę z zachowaniem wysokiej jakości. Chcemy produkować dla Ciebie obrabiane CNC części bloków zaworów hydraulicznych dla całego przemysłu, dostarczając części na zamówienie, niezależnie od potrzeb, od 1 sztuki lub ponad 100 sztuk. Spełnimy Twoje wymagania.

Jeśli potrzebujesz części lotniczych obrabianych CNC lub części niestandardowych, wyślij zapytanie na poniższy adres e-mail, a nasz zespół inżynierów omówi z Tobą każdy szczegół produkcji. Niezależnie od tego, czy zamówisz 1 sztukę, czy więcej, czy 100 sztuk, zapewnimy Ci najlepsze wsparcie w oparciu o opłacalność. Powiedz nam o swoich wymaganiach lub oczekiwaniach, a nasz zespół je dla Ciebie wykona. Możesz rozpocząć nowy projekt już teraz.

Po obróbce CNC większości części bloku zaworów hydraulicznych, zapewniamy dobre wykończenie, takie jak anodowanie, malowanie proszkowe i sitodruk.

Elementy zderzaków i mocowania silnika, po powiększeniu na maszynach CNC i toczeniu, zostaną polerowane i poddane procesowi twardego anodowania, aby uzyskać efekt estetyczny.

Montaż rur: posiadamy 3+2-osiowe centrum obróbcze CNC, które wykonuje montaż i twardy anodowanie w celu zabezpieczenia powierzchni.

Wyślemy te części do naszych klientów w celu montażu i przetestowania, przestrzegając wszystkich szczegółów dotyczących działania części i wymagań testowych, aby spełnić oczekiwania klientów. Następnie będziemy na bieżąco przekazywać nam uwagi dotyczące udoskonalania nowych części, dzięki czemu następna produkcja będzie bardziej idealna i płynna. Naszym celem jest pomoc naszym klientom w tworzeniu najlepszych, efektywnych produktów o dobrej jakości i kontrolowanych kosztach, a także w terminowej dostawie.

Creatingtec dysponuje wiedzą specjalistyczną i technologią niezbędną do tego, aby Twoje produkty stały się rzeczywistością szybko, precyzyjnie i ekonomicznie.

Niezależnie od tego, czy się spieszysz, czy też masz produkt składający się z bardzo skomplikowanych części, prześlij rysunki swojego projektu (w tym rysunki 2D i 3D), a nasz zespół ds. sprzedaży i inżynierii skontaktuje się z Tobą i omówi, co jest potrzebne do osiągnięcia Twoich celów.

Otrzymasz atrakcyjną ofertę bez wymogu minimalnej wielkości zamówienia. Po jej akceptacji nasi specjaliści pomogą Ci zoptymalizować projekt, wyprodukują części i dostarczą je prosto pod Twoje drzwi.