Usługi produkcyjne elementów osłon lamp silnikowych

● Elementy osłony lampy silnika i łatwy montaż

● Materiał: PC, ABS + aluminium.

● Wykończenie: malowanie, lakierowanie UV i lakierowanie proszkowe.

● Proces obróbki części: drukowanie 3D, odlewanie próżniowe i obróbka CNC.

● Rozmiar części: pokrywa silnika, korpus i elementy pomocnicze, rozmiar wynosi około 480*240*210 mm.

Możliwość produkcji części osłon lamp silnikowych

● Drukowanie 3D SLA części wzorcowych, obróbka CNC, odlewanie próżniowe z nadformowaniem, sitodruk i malowanie.

● Szybkie projektowanie i rozwój w produkcji małoseryjnej.

● Wykończenie wtórne obejmujące anodowanie, malowanie proszkowe i inne.

Trzy główne wyzwania tego projektu całego zespołu

● Dobór i obróbka materiałów, złożoność technik obróbki, standardy kontroli jakości, a także równowaga między wydajnością produkcji a kosztami.

● Precyzyjne techniki przetwarzania, takie jak kontrola tolerancji elementów silnika, wymagania dotyczące dokładności maszyn CNC i złożona konstrukcja form do abażurów

● Wybór odpowiednich technik prototypowania odpowiadających wymaganiom produktu, aby osiągnąć równowagę między efektywnością kosztową a wysoką jakością wyników.

Najpierw przeprowadziliśmy dokładny przegląd projektu, aby zrozumieć części i zaproponować ulepszenia, jeśli to możliwe. Następnie zastosowaliśmy metodę pozytywnej identyfikacji materiałów (PMI), aby przetestować skład stopów użytych w narzędziach i częściach.

Wykonywanie prototypów, w tym drukowanie 3D, odlewanie próżniowe i obróbka CNC

Pierwszą partię prototypów wykonano z aluminium metodą obróbki CNC w 5-etapowym procesie:

1. Programowanie maszyn CNC

2. Przegląd techniczny i ulepszenie kodów

3. Zamontuj obrabiany przedmiot na maszynie i dostosuj ustawienia

4. Monitorowanie produkcji i wszystkich funkcji

5. W razie potrzeby dostosuj programy cięcia

Druk 3D i odlewanie próżniowe

1.Identyfikacja materiału.

2. Wydrukowanie projektu materiału i wykonanie odlewu metodą formowania wtryskowego

3. Polerowanie ręczne i kontrola.

Te praktyki są zazwyczaj powtarzane w każdym projekcie druku 3D i obróbki CNC, a używane programy CNC są unikalne dla każdej części. Musieliśmy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak typ maszyny, geometria części, rodzaj narzędzia i surowiec.

Prototypy zostały wysłane do naszego warsztatu modelarskiego i naszych zaufanych partnerów w celu polerowania w celu uzyskania odblaskowego i błyszczącego wyglądu, malowania proszkowego w celu uzyskania trwalszej powłoki ochronnej oraz anodowania na srebrno w celu uzyskania pięknego, przejrzystego wykończenia, które zwiększa odporność na korozję i zużycie.

Większość elementów osłon lamp silnikowych poddawanych obróbce CNC obejmuje szybkie prototypowanie i produkcję seryjną. W przypadku 2-4 prototypów, musimy rozważyć użycie 5-osiowych maszyn CNC i kombinacji tokarko-frezarek do ich produkcji, a następnie obróbkę wykańczającą. W związku z tym całkowity koszt produkcji jest znacznie wyższy.

Elementy osłony lampki silnika wymagają od nas dokładniejszego rozważenia całego procesu, od obróbki poszczególnych części, przez powlekanie powierzchni, po montaż. Jest to bardzo złożony proces.

Specjalizujemy się w szybkim prototypowaniu i produkcji niskoseryjnej komponentów osłon lamp silnikowych, zapewniając szybką reakcję i dostawę z zachowaniem wysokiej jakości. Chcemy produkować dla Ciebie obrabiane CNC komponenty osłon lamp silnikowych, dostosowane do potrzeb całego przemysłu, dostarczając części na zamówienie, od 1 sztuki lub więcej, do 100 sztuk. Spełnimy Twoje wymagania.

Jeśli potrzebujesz części lotniczych obrabianych CNC lub części niestandardowych, wyślij zapytanie na poniższy adres e-mail, a nasz zespół inżynierów omówi z Tobą każdy szczegół produkcji. Niezależnie od tego, czy zamówisz 1 sztukę, czy więcej, czy 100 sztuk, zapewnimy Ci najlepsze wsparcie w oparciu o opłacalność. Powiedz nam o swoich wymaganiach lub oczekiwaniach, a nasz zespół je dla Ciebie wykona. Możesz rozpocząć nowy projekt już teraz.

Po tym, jak większość elementów osłony lampy silnika zostanie poddana obróbce CNC, zajmiemy się dobrym wykończeniem, takim jak anodowanie, malowanie proszkowe i sitodruk.

Części pokrywy silnika, wspornika i lampy, po powiększeniu na obrabiarkach CNC i tokarkach, zostaną polerowane i poddane procesowi twardego anodowania, aby uzyskać efekt estetyczny.

Montaż rur: posiadamy 3+2-osiowe centrum obróbcze CNC, które wykonuje montaż i twardy anodowanie w celu zabezpieczenia powierzchni.

Wyślemy te części do naszych klientów w celu montażu i przetestowania, przestrzegając wszystkich szczegółów dotyczących działania części i wymagań testowych, aby spełnić oczekiwania klientów. Następnie będziemy na bieżąco przekazywać nam uwagi dotyczące udoskonalania nowych części, dzięki czemu następna produkcja będzie bardziej idealna i płynna. Naszym celem jest pomoc naszym klientom w tworzeniu najlepszych, efektywnych produktów o dobrej jakości i kontrolowanych kosztach, a także w terminowej dostawie.

Creatingtec dysponuje wiedzą specjalistyczną i technologią niezbędną do tego, aby Twoje produkty stały się rzeczywistością szybko, precyzyjnie i ekonomicznie.

Niezależnie od tego, czy się spieszysz, czy też masz produkt składający się z bardzo skomplikowanych części, prześlij rysunki swojego projektu (w tym rysunki 2D i 3D), a nasz zespół ds. sprzedaży i inżynierii skontaktuje się z Tobą i omówi, co jest potrzebne do osiągnięcia Twoich celów.

Otrzymasz atrakcyjną ofertę bez wymogu minimalnej wielkości zamówienia. Po jej akceptacji nasi specjaliści pomogą Ci zoptymalizować projekt, wyprodukują części i dostarczą je prosto pod Twoje drzwi.

Wyrażam zadowolenie z podejścia firmy creatingtec do świadczonych usług, wierząc, że pracownicy firmy są entuzjastyczni i profesjonalni, a także potrafią udzielić trafnych odpowiedzi i pomocy.

Aktywnie reagują na problemy i potrzeby klientów, dając im poczucie szacunku i troski. Z pewnością nawiążę z nimi długoterminową współpracę.